tpu水口粘前模怎么解决(注塑产品水口粘前模怎么调)

这款产品pp料怎么样开模才能不让产品不粘前模,后模顶出时又不顶的翻胶变形 求专业模具方面的解答

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本文目录

  1. tpu的材料怎么容易粘水口
  2. tpu粘水口是怎么回事
  3. tpu水口粘前模怎么解决
  4. 塑料模具怎样堵流道

tpu的材料怎么容易粘水口

1、如果是非热流道推荐尽可能的缩短度唧嘴长度,可淘空前模面板做凹面的方式。

2、TPU没有明显的结晶温度,随着温度越高越软。反之材料本身硬度越低则需要的冷却时间更长,所以传统的拉料钩需要钩子部分充分冷却后有足够的抓紧力。但往往零件制造行业不允许浪费这么长的制造周期。因此建议模具评审时,抓料钩附近的冷却系统考虑好。抓钩长度与直径不应太小或太大。个人推荐TPU的料头直径宜6~8mm左右,长度尽量不超过60mm。对于已经做好的模具可以适当延长抓料钩柄的长度3~5mm,然后在钩柄四周做吃紧环,深度不易低于0.5mm,但不易大于1mm。如果还是不行,可能是生产周期确实太短。

tpu粘水口是怎么回事

水口斜度不够,钩针倒扣不够

tpu水口粘前模怎么解决

原因分析1:射胶量不足,注塑件缺料易粘前模。

改善方法1:增加射胶量,注满注塑件。

原因分析2:注射压力及保压压力过高。

改善方法2:降低注射压力及保压压力。

原因分析3:保压时间过长。

改善方法3:缩短保压时间。

原因分析4:螺杆温度太高或模具的冷却时间不足。

改善放过4:降低螺杆温度或延长模具的冷却时间。

塑料模具怎样堵流道

1.

临时堵:拿一段注塑水口,剪合适长度,放在流道的合适位置上,用502胶水粘好。

2.

长时间堵:修模,在流道合适的位置钻一个孔,直径比流道大2mm左右,深度比流道深4mm左右。车床加工一段铜料,打进孔里,外面修合适

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