大家好，今天给各位分享cnc加工长宽不协调解决方法的一些知识，其中也会对工件尺寸误差解决办法进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！
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数控开料机尺寸不准怎么调
开料机y轴尺寸误差。1、工件坐标不准确。这种情况比较常见。解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。
2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面问的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。
这种情况一般出现在多工序开料机上，解决办法：调整主轴偏一置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。
3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的问对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。
4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。
解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。
5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块
型钢开料机尺寸不准怎么调
开料机y轴尺寸误差。1、工件坐标不准确。这种情况比较常见。解决办法：重新设置一下x、y轴的工件坐标就可以了，前提是对角线、定位气缸已经调整好，要不等于白调。
2、主轴偏置不正确。切割和其它主轴偏置不正确就会导致错位，一般这种情况下会出现划槽、打孔整体的偏移，只加工正面问的时侯划槽、打孔的位置也是不对的，而不是单纯的正反面加工偏差。
这种情况一般出现在多工序开料机上，解决办法：调整主轴偏一置，可以多个主轴依次在同一位置打孔，来确定偏差数值。
3、对角线不准确。对角线对于开料机的重要性不言而喻，如果开料机的问对角线误差过大，就会出现前面对穿孔、槽很准确，越往后偏差越大的情况。解决办法：调整对角线，1200*2400mm的大板对角线误差不能大于0.5mm。
4、定位气缸原因。开料机的前侧和左侧定位气缸不能成90度夹角，放板子时侯不能靠齐，这种情况对单面加工影响不大，但对于翻面加工的影响却是致命的。
解决办法：调整定位气缸，可以用主轴走直线来测试定位气缸是否在一条直线上。前提是对角线一定要调好，要不等于白调。
5、机器间隙过大。机器运行中误差太大，也会导致个别孔位的不准确。解决办法：调节齿条间隙、减速机间隙、换滑块。
cnc加工长宽不协调解决方法
工件加工尺寸偏差补偿方法
在我们现今的CNC加工中心中，一般都会配置有CNC数控系统和伺服控制系统的电子控制装置。这种装置一般对于误差都有一定的补偿功能，因而，在实际生产中，采用软件补偿最为直接、有效的方法，主要有插补算法补偿和刀具补偿两种方式。
（1）插补算法补偿
CNC加工中心数控系统的数据值只能是一段轨迹的起点和终点坐标值，因此，在起点和终点之间要进行插补。通过插补过程可以让在整个加工过程中实时控制刀具的切削运动轨迹，最大程度的降低因一些不可预知的原因对工件加工尺寸过大造成的影响。以便达到实现工件的高精度加工目的。
（2）刀具补偿
在实际生产中CNC加工中心工件加工尺寸偏差过大一般会采用刀具补偿的方法，要进行刀具补偿首先应对前后两段的轨迹交接类型进行判断。对于直线和圆弧有四种转接形式，分别为直线与直线相接、直线与圆弧相接、圆弧与直线相接和圆弧与圆弧相接。根据两段程序轨迹的矢量夹角和刀具补偿方向的不同，程序段过渡的刀具半径补偿分为伸长型、缩短型和插入型等三种转接过渡方式。
CNC加工时发现工件尺寸不精确
调整加工精度尺寸有很多方法的。
1.如你是手工编程的进入系统介面，找到那个径补偿也可以说是刀具补偿（X,Y，Z轴）可根据实际情况输入正负值。因不知道你是哪种机型所以具体步骤很难说得明白。
2.如是Z轴就更容易了，在刀具补偿设置，也可以对刀时手动抬高0.1MM3.如是电脑编程那就更容易了，直接在软件上补偿就可以了4.还有的是在加工过程中发现了NG品，要看看刀具磨损情况，单单靠调公差范围很容易造成加工尺寸不稳定的。再说了打个90度沉孔深了0.1MM没有多大的问题吧，
cnc加工长宽不协调解决方法的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于工件尺寸误差解决办法、cnc加工长宽不协调解决方法的信息别忘了在本站进行查找哦。
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