这篇文章给大家聊聊关于如何消除丝杠和螺母间的配合间隙，以及丝杠伸长解决办法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
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thk丝杠等级划分标准
国内的等级精度分为P1，P2，P3，P4，P5，P7，P10这7个等级，JIS等级精度分为C0，C1，C3，C5，C7，C10这6种精度。
滚珠丝杠的精度将直接影响数控机床各坐标轴的定位精度。普通精度的数控机床，一般可选用D级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。
丝杠精度中的导程误差对机床定位精度影响明显。而丝杠在运转中由于温升引起的丝杠伸长，将直接影响机床的定位精度。当L为丝杠螺纹有效长度时，L即为方向目标值T，在丝杠图纸上标示为负值。用户在定购滚珠丝杠时，必须提出滚珠丝杠的方向目标值。
丝杆怎么装墙上
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：
(1)双推一自由方式丝杠一端固定，端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。
(2)双推一支承方式丝杠一端固定，另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力；支承端轴承只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。
(3)双推一双推方式丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预拉力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式，此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动：由于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力，提高丝杠支承刚度，补偿丝杠的热变形。
如何消除丝杠和螺母间的配合间隙
消除丝杠饿螺母间的配合间隙有以下几种方法1.轴向调节法利用双螺母、弹簧消除丝杠副传动间隙的方法是简便易的。当丝杠正传时，带动螺母和拖板一起移动。当丝杠反转时，则推动副螺母，通过弹簧和螺母使拖板反向移动。
装配和调整时，弹簧的压缩状态要适当。
弹力过大，会增加丝杠对螺母和副螺母之间的摩擦力，影响传动的灵活性和寿命；弹力较小，在副螺母受丝杠推动时，弹簧推动不了拖板，不能起到消除间隙的作用。
2.径向调节法螺母一端的外表面呈圆锥形，沿径向割有3个狭槽，颈部壁厚较薄，以保证螺母在径向收缩时带有弹性。
圆锥底部处的外圆柱面上有螺纹，用带有锥孔的调整螺母与之配合，使螺母三爪径向压向或离开丝杠，消除螺纹的径向和轴向间隙。
3.滚珠丝杠的支撑方式进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠副本身的刚度外，滚珠丝杠的真确安装及支撑结构的刚度也是不可忽视的因素。
A.为一端装有推力轴承。
这种安装方式使用与行程小的短丝杠，它的承载能力小，轴向刚度低。
B.为一端装有推力轴承，另一端装有向心球轴承。
此种方式用于丝杠较长的情况，当热变形造成丝杠伸长时，其一端固定，另一端能作为微量的轴向浮动。
C.为两端装有止推轴承。
把止推轴承装在滚珠丝杠的两端并施加预紧力，可以提高轴向刚度，而且丝杠工作时只承受拉力。
但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感。
D.为两端装有止推轴承及向心球轴承。
它的两端均采用双重支撑并施加预紧，使丝杠具有较大的刚度。
这种方式还可使丝杠的变形转化为推力轴承的预紧力。
滚珠丝杠副也可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动元件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，所以都带有防护装置。
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