本文目录

1. 桥梁的防撞护栏混凝土保护层差一公分怎么处理
2. 桥梁波形梁护栏施工质量控制要点有哪些
3. 桥梁建筑方面存在的十大研究问题
4. 桥梁护栏是否应该更结实

桥梁的防撞护栏混凝土保护层差一公分怎么处理

一般桥梁墩柱混凝土构件保护层的厚度的允许偏差是±5（mm）；备注：详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》表5.5.2中所规定的保护层厚度的允许偏差：柱、梁允许偏差±5mm、板±3mm，而结构实体钢筋保护层厚度对梁类构件为﹢10mm，﹣7mm；对板类构件为﹢8mm，﹣5mm。

桥梁波形梁护栏施工质量控制要点有哪些

1、防撞护栏高程测量，以护栏顶面高程控制；

2、诱导缝（假缝）拆模后弹线切割，深度5mm。护栏的变形缝与诱导缝应充分考虑与模板接缝统一；

3、护栏顶面必须进行压光处理；

4、混凝土必须分层浇筑，曲面处应加强振捣，减少气泡发生；

5、选用专用的脱模剂，保证混凝土颜色均匀、表面光滑；

6、安装模板时注意预埋件及伸缩缝安装槽口的预留；安装外侧模板使用轮式悬臂小门架，并做好临时固定；

7、混凝土养生采用一布一塑不间断滴灌养生。

桥梁建筑方面存在的十大研究问题

(一)桩基施工中的问题

1、混凝土表面标高测定问题

在进行混凝土的灌注过程中，在对灌混凝土表面标高进行测定时出现问题，致使不能深入的预埋导管，进而就会产生拔脱提漏现象，从而造成夹层断柱的形成，尤其是在后期的钻孔灌注桩的灌注，如果超压力不足，或没有精确的探测仪器时，混凝土表面就容易混入泥浆中混合的坍土层。

2、导管埋入超过预埋深度

在进行混凝土的灌注过程中,如果导管埋入混凝土中时严重超过其预埋深度,加上进行灌注的时间太长，就会降低导管内外混凝土的流动性，从而就增大了混凝土与导管壁之间的摩擦力，加上拔掉导管后，导管破裂，从而产生断桩。

3、卡管现象严重

诱发断桩的一个重要原因就是卡管现象。一方面在配料方面存在问题，在配料上配料人员过于随意，缺乏强烈的工作责任心，没有认真按照相关规定进行混凝土的配合，配合比存在很大的误差，从而致使坍落度波动过大，搅拌出来的混凝料不均匀、时干时稀。如果坍落度过大，就会有离析现象的出现，混凝料中的粗骨料就会相互挤压，从而导致导管被堵塞，如果坍落度过小，就会使得混凝土下落阻力加大，从而将导管堵塞，最终造成断桩。

4、钻孔灌注桩问题

公路桥梁钻孔灌注桩的建设是一项技术含量高、施工环境繁杂、综合协调工作量大的复杂施工过。但是在施工过程中，由于钻孔灌注过程其影响因素较多，很容易出现灌注桩位偏

差过大、成孔偏斜、孔底沉渣偏多、孔壁坍陷、钢筋笼上浮、灌注混凝土离析、断桩等施工质量问题，这些问题往往会导致成形后的灌注桩不满足公路桥梁相关技术规范标准和设计要求。有施工质量问题的灌注桩成形后，很难采取相应补救措施，而且还可能在后期竣工验收时，由于其它因素的影响导致有质量问题的灌注桩依然使用在公路桥梁中，给公路桥梁后期运行埋下巨大的安全隐患。

(二)预制箱梁施工中存在的问题

1、在预制籍梁的施工中,有多个环节的设置没有达到设计要求,如伸缩缝预埋筋、防撞墙、通讯管道托架预埋钢板、泄水孔、通气孔的设置等均未达到标准。

2、没有安排专人对混凝土浇筑过程进行检查,这样就使得对抗拉螺栓和顶杠容易出现松动、跑模漏浆或是内模上浮等问题。

3、没有按照设计要求设置预拱度,没有检查底座强度和外型尺寸。

(三)桥梁出现裂缝

桥梁出现裂缝不仅会影响结构的美观和正常的使用，而且会削弱桥梁结构的强度和刚度，从而导致工程事故的发生。我国建设道路主要使用的材料是混凝土，而混凝土结构裂缝问题目前在道路建设的技术问题中具有普遍性，这其中除了是桥梁混凝土原材料质量差等原因，还有一部分原因是施工工艺不当造成的，如：没有对混凝土强度等级加以重视，使混凝土曝露时间过长从而导致混凝土受潮变性;在施工过程中对混凝土的配合比没有达到规范要求，只凭个人经验不按标准规定随意配比;在浇灌混凝土过程中对混凝土振捣不足或力道过猛;在混凝土模拆除后，没有给予必要的养护，导致混凝土体表缺水出现干裂。

(四)桥面局部蜂窝、麻面和气泡

这种现象的出现降低了承受能力和耐久性，并且容易遭受腐蚀而造成重大的损伤，严重地降低了工程的承载力和耐用性，危害工程质量造成这种现象的结果，主要是使混凝土结构大大降低了结构的严密性，密度变小。具体的原因是：1)施工未按照标准要求进行配比，施工工艺差，在操作上违反按程序操作。2)浇筑混凝土后，对混凝土的振捣过猛或不足，使混凝土结构整体不均匀，局部骨料沉塌，混凝土干膜后出现蜂窝、麻面状。3)对混凝土模加1二的精度不够，导致局部变形漏洞，接缝不够密封而漏浆，干硬后形成稀疏状蜂窝现象。4)从搅拌到浇筑之间的时间过长，混凝土水灰分发生离析，混凝土结构不密实，在浇筑时不加以振捣或振捣不均。

三、桥梁施工中问题的解决对策

(一)桩基问题的解决对策

针对桩基问题，本工程采取以下措施：首先，要将钻孔平台的平整度控制在标准范围，平台要确保处于水平状，这样钻孔才能垂直进行。其次，要将钢筋笼的顶面标高严格控制好，受力状况是设计钢筋笼的长度的主要依据，通常不会将钢筋笼设置在桩的下端。对于钢筋笼的顶面标高，现场监理要认真校核，因为如果可靠的措施和数据，钢筋笼的顶面标高就难以得到保证。具体说来，应注意以下问题：

1、首批灌注混凝士的数量要与导管首次埋置深度和填充导管底部的需要相符合。

2、当混凝土拌和物运输到施工点时，要检查混凝土拌和物的均匀性和坍落度，如果没有达到标准的，可以再次拌和，经过二次拌和后仍不达标的，禁止使用。

3、混凝土进行水下灌注时要保持连续性，中途不可有停顿现象，导管埋入混凝土内的深度要控制在以2m-6m之间。

4、混凝土灌注的桩顶标高要高出设计桩顶高,通常适宜在2m-6m。

(二)预制箱梁问题的解决对策

1、认真检查侧模、端模试拼装,接缝要严密,且无错台,端模角度要同于设计时的锚垫板角度。要每周进行一次检查和校核,对拉螺栓预留孔要和模板位置保持一致。

2、将底板清洗干净,用腻子将接缝处打平,将楔形块设置在伸缩缝粱端,进行支座钢板的预埋。

3、对于腹板、底板钢筋，要对正弯矩波纹管定位进行重点检查，混凝土浇筑时要始终都不会移位，事先进行钢绞线的编束，编束好的钢绞线要穿过渡纹管，要注意钢绞线在管内不会出现缠绕现象，还要对每根钢绞线进行编号。

4、进行内模、侧模和端模的支立，进行顶板钢筋和负弯矩波纹管的绑扎，牢固支设内模，将钢筋凳设在底部，侧模要设有顶挡，顶部压杠的间距要控制在1.5m以下，将内模压紧，稳定好侧模、端模的支撑，预留的钢筋位置要正确，防止底板、端板和翼板跑模或变形，对钢筋的级别、直径、根数和间距进行检查。重点是对负弯矩管及正负弯矩锚挚板的定位情况进行检查，确保锚垫板与模扳紧密连接。

桥梁护栏是否应该更结实

必须要结实，因为护栏不是开玩笑的，而且里面的护栏钢筋也要焊好，而且混凝土也要打得好。因为这个护栏要管很多年，也不能随随便便，如果你没用搞好，就过不了监理的那一关。

关于本次桥梁防碰撞专家建议书模板和桥梁的防撞护栏混凝土保护层差一公分怎么处理的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。