物料摆放混乱整改措施(物料摆放混乱整改措施有哪些)

ERP 物料编码常见问题与解决方案

大家好,今天来为大家分享物料摆放混乱整改措施的一些知识点,和物料摆放不规范建议的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

本文目录

  1. 备注仓库现场混乱,地面卫生差,物料摆放不整齐
  2. 物料摆放混乱整改措施
  3. 一个大仓库,物料摆放零乱,该怎么整理
  4. 公司很多物料长时间不用造成仓库物料堆积太多如何解决

备注仓库现场混乱,地面卫生差,物料摆放不整齐

全面整理,所有货物全部重新摆放,彻底打扫卫生。

物料摆放混乱整改措施

物品摆放杂乱,具体整改如下:

公司新进一波物品因为人手不够,进货集中,时间短,现在虽然数据统计做出来了,但是,放眼望去,杂乱无序,所以,按如下方式重新按照分类重整,再安体积大小叠层码放,以摆直成行间隔一米摆,重的放下面,确保不塌下来。以上希望严格执行。

一个大仓库,物料摆放零乱,该怎么整理

可以将物材按类别分区、分架、分层“五五”整齐摆放并挂上物资卡,把仓库分成A、B、C、D等区域,把物资按类别放在不同的区域,每区域摆放若干货架,每一货架有若干层。这样不管物资有成千上万种,多能很快找到它。

就像它们都有自己的门牌号,在物资帐页右上角记上“某区某架某层”,很方便查找。

对物料进行整理整顿,把无用的物料(一般两年以上用不到的)处理掉,有用的物料按以上要求分门别类重新摆放,能上架的统一上架。

所有物料都要挂上物资卡,标明物料名称、规格型号、入库时间、供应商、数量等。

公司很多物料长时间不用造成仓库物料堆积太多如何解决

一、物料堆放要考虑以下原则第一、多利用货仓空间,尽量采取立堆方式,提高货仓实用率。

第二、利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间。第三、通路应有适当的宽度,并保持装卸空间,则可保持物料搬运的顺畅,同时不影响物料的装卸及工作效率。第四、不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式。第五、物料之仓储要考虑先进先出的原则。第六、物料的堆放,要考虑存储数量的读取容易。第七、物料的堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、余料、废料的分开处理。二、常见的几种物料堆放的方法主要有以下方法第一、五五堆放法:根据各种物料的特性和开头做到的“五五成行,五五成方,五五成串、五五成堆,五五成层”使物料叠放整齐,便于点数,盘点和取送。此方法适用于产品外形较大,外形规则的企业。第二、六号定位法:按“库号、仓位号、货架号、层号订单号、物料编号”等六号,对物料进行归类叠放,登记造册,并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。此方法适用于体积较小,用规则容器盛装,产品品种较少的企业。第三、托盘化管理法:将物料码放在托盘上,卡板上,或托运费箱中,便于成盘,成板,成箱地叠放和运输,有利于叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。第四、分类管理法:将品种繁多的物料,按其重要和程度进出仓率,价值大小,资金占用情况进行分类,并置放在不同类别的仓区,然后采用不同的管理规定,做到重点管理,兼顾一般。

OK,本文到此结束,希望对大家有所帮助。

生产管理混乱如何解决 看PMC生产计划与物料控制

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