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请教各位高人:热力管道焊接在什么条件下需要热处理
热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。
焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4。1壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4。
2壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12Cr1MoV钢管子。
4。3壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12Cr2MoWVB钢管子。
wb36焊口直径多大不需要热处理
wb36焊口直径5公分以下不需要热处理
40cr热处理气氮会不会变形
变形是肯定的，毫无疑问的，但是氮化温度低（500多度）变形量一般不会太大，至于具体变形量是多少很难说，变形量跟零件形状、结构、是否有截面突变处、沟、槽、孔以及他们的分布是否均匀有关，一般情况下，如果热处理工艺、夹具得当，都在尺寸公差和形位公差范围内。
热处理温度差10度硬度区别有多大
对楼主所描述的问题，我是这样理解的：对每一种材料而言，其淬火温度均有一个合理的范围，在这个范围里选择淬火温度，所得到的表面硬度差别并不大。
所以，只要是在规定的奥氏体化温区内，温度相差10°C根本不会影响淬火结果！有的材料淬火温区非常宽，差20~30°C可能对硬度的影响度也是微乎其微的。
比如20CrMnTi渗碳后的淬火温度可在820~870°C范围任意选取，可能得到的金相组织差异较大，但表面硬度相差寥寥！但若在其最合理的淬火温区上下限的临界状态，相差10°C，在可能产生“失之毫厘，谬以千里”的后果，比若说高速钢在其上限温度加热时，若再提高10°C则极有可能造成过烧，使工件报废。
再比如Cr12型模具钢，它的淬火温度范围很窄，在其淬火温度上限附近再提高10°C就有可能导致奥氏体热稳定化，从而使淬火后产生大量残奥，硬度比正常淬火下降许多！
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