大家好，今天小编来为大家解答abs的材质为什么那么脆这个问题，abs易脆的解决办法很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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abs的材质为什么那么脆
abs的材质变脆主要是以下原因：
1、低温下易变脆，低温导致ABS材料的物理性质发生改变，指使其变脆。
2、遇到特殊化学品易变脆，ABS易与特殊化学品产生化学反应。
3、ABS老化后易变脆，老化后物理性质发生变化。
4、强度韧性达不到要求时易变脆，材料易产生疲劳。
abs蛇形纹怎么解决
第一：ABS造粒太脆。这个要添加增韧剂是肯定的了。不过按目前的增韧剂市场来看的话，增韧剂是很多中，这个你就要针对你的料的定位来找适合自己的增韧剂：ABS填充弹性体、ABS增韧剂等
第二：表面有花纹，除了料可能有水分外，还有一个可能：料的流动效果不好。解决方案：添加分散剂，在生产前，把料烘干。还有一个是，可以添加增亮剂，让表面更加光滑的去覆盖或改善花纹ABS在加工过程中会降解，再就是电动车外壳可能本就是再生料生产的，有的为降低成本，里边还加了填充料，发脆是在所难免的。
我用ABS注塑的产品，很脆，一折就断，求助原因及解决办法
产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。
⑴注塑问题：
料筒温度低，提高料筒温度；
喷嘴温度低，提高它；
如果物料容易热降解，则降低料筒喷嘴温度；
提高注射速度；
提高注射压力；
增加注射时间；
增加全压时间；
模温太低，提高它；
制件内应力大，减少内应力；
制件有拼缝线，设法减少或消除；
螺杆转速太高因而降解物料。
⑵模具问题：
①制品设计太薄；
②浇口太小；
③分流道太小；
④制品增加加强筋、圆内角。
⑶物料问题：
①物料污染；
②物料未干燥好；
③物料中有挥发物；
④物料中回料太多或回料次数太多；
⑤物料强度低。
⑷设备问题：
①塑化容量太小；
②料筒中有障碍物促使物料降解
空气干燥ABS塑胶产品变很脆怎么办
1.回收料回收次数太多或供应商提供料中加有杂质，导致料性变差2.改模或采用其它方法降低两个装配胶件的装配力度3.气温下降料的柔韧性变差，应适当增加原料比例或用烤箱烘烤后再装配
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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